这种新型的生产设备生产的是广泛应用于空气处理系统中的袋式过滤器。这种过滤器由 系列过滤材料板组合，这些过滤材料被切割成腰形曲线，并装订在 起。Lenze伺服控制器可控制这些材料的进给与出料，还可实现高达10针/s的动态定位控制。
袋式过滤器被用在3～12对固定于 个框内，形成 个 端开口的形状。这种安装方式大大增加了表面面积，使其能够在 小的压力损失下除去空气中的粉尘。其应用相当广泛，包括制药行业、医疗、喷漆烤房、洁净室和通用空调通风。所使用的过滤材料通常为玻璃纤维或合成材料。无论使用这两种材料中的哪 种，都要保证其低密度且相对柔软。这为不同速度下的精确材料处理带来了 大挑战。考虑到对针头的精确同步和定位要求，Keilmann 终选用了Lenze伦茨伺服技术。
从 个卷轴拉出材料的上部和下部长度至缝纫区，由缝纫区的多针缝合工位负责以各种长度将其缝入织物，并随即由热熔胶粘剂对其进行固定。下 步由精确定位的缝头进行收边，并将滤袋定长剪切后送至堆料区。多针缝合工位每秒可实现高达10针，且材料的两个织物之间的螺纹长度为20～60mm不等。为了确保针进入材料时干净且不会撕裂缝合工位，整个过程需确保与过滤材料的移动精确同步。
对此，Lenze伦茨驱动解决方案采用9400系列伺服控制器，通过CANopen进行总线连接，并借助于“电子轴”软件实现同步功能。该方案选用低惯量和峰值扭矩较常规电机高出四倍的Lenze MCS同步伺服电机。MCS同步伺服电机不再与常规的行星齿轮结合，而是与Lenze的GKR伞齿轮减速机组合使用。这款外形酷似蜗轮蜗杆减速机的GKR基于效率为94%以上的伞齿轮而设计，几乎不产生磨损，且回转间隙 低，与行星轮设计相比，成本更低。
为了确保快速的数据处理，Lenze伦茨将定位系统集成至Lenze 9400伺服控制器。在负责将材料网分为各个不同滤袋的横切机上，KSL选用Lenze“飞锯”驱动解决方案作为其现成的技术模块，从而实现织物的连续移动，而不是带缓冲的启停运动。飞锯软件是Lenze FAST应用软件的 个运动模块之 ，该应用软件包含各式各样久经验证的技术模块，结构清晰，性能 高。
借助于Lenze伺服系统，KSL FPS300滤袋系统获益颇多。该系统的 初制定目标为20 m/min，但是Lenze伦茨为其实现了24m/min，较其以往系统提高了70%的产量，且每分钟可实现40个滤袋带600mm的长度。这 成功案例是Lenze多年的驱动与自动化专业知识及行业经验与Keilmann在非织造织物多年的专业经验通力合作的结晶。
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