生物质锅炉布袋除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,生产工况是否正常,设备运行是否可靠、安全及滤袋使用寿命的长短。泊头市 阳环保设备有限公司是 家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器、锅炉除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面 直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。
生物质锅炉除尘器基本结构：锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。采用聚苯硫醚针刺毡。
3、导流装置：采用国际上的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进 步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有 根压缩空气喷嘴管。运行时， 般设定每 排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰 次，定时启动 次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
生物质锅炉除尘器的烟尘在管理时要比其它的锅炉要困难 些，因其燃烧物的特性如规划不当会引起布袋的糊袋、燃烧，我公司有着多年的生物质锅炉除尘器生产经验，对其的工况是非常了解的，其规划要害如下：
1、充沛考虑沉降设备的规划，以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧！
2、要充沛考虑其室表里的温差而引起的结露现象！
3、由于其烟尘颗粒教轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间隔要比其它工况用大！
生物质锅炉布袋除尘器分为好几种有生物质蒸汽锅炉布袋除尘器、生物质热水锅炉袋式除尘器、生物质热风炉除尘器、生物质导热油炉布袋除尘器、立式生物质锅炉布袋除尘器、卧式生物质锅炉布袋除尘器。生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘 集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
手烧型锅炉和工业炉窑废气排放是大气环境局部严重污染的主要原因。此类小型炉、窑的烟尘治理也是目前环境保护的 大难点。按国家“ 控双达标”的要求，所有的工业污染源排放污染物都要达到国家或地方规定的标准。时间已经非常紧迫。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：其主要由烟尘净化器和污水处理器两部分构成，烟尘净化器设置在锅炉出烟口与烟囱的联接处，其与污水处理器通过管道连接，烟尘净化器由壳体及设置在壳体内的水幕发生器和保护器组成，保护器为板状结构，其在壳体内分层次与壳体内壁联接，水幕发生器与伸入壳体内的上水管固定联接，污水处理器由水箱及设置在水箱内的过滤网组成。
耐磨耐腐锅炉脱硫塔特点：
经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。
在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和 定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
手烧式、自然通风锅炉多数用途是烧开水用的，按每天开炉二次(每次2小时)计算：使用该装置，每天耗电量是0.17度/小时，用水量是每处理1m3烟气约为：0.05-0.1kg，每天的用量约20kg，经测试：其林格曼黑度＜1 ，烟尘排放浓度＜200mg/Nm3，达到了国家烟尘排放标准，同时又进行了脱硫试验，用PH值为11的碱液作雾化喷淋液，脱硫效率达到70％以上。本实用新型结构设计合理，安装维修方便，体积小，是小型锅炉烟尘净化的较理想装置。
手烧锅炉 般都是额定蒸发量2t/h以下的锅炉，大多配有旋风或沉降等除尘设施，能去除烟气中大部分飞灰和未燃尽的炭粒，但对因燃烧不完全而产生的黑烟却难起作用。解决手烧锅炉冒黑烟，从司炉工操作和选用燃料两方面考虑较简单易行。
1. 旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许高进口含尘浓度为1000g/m3,高温度450℃,进口气流速度 12～20m/s,阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角 度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时，为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏，旋风除尘器灰斗下部增加 旁路下灰 口，保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、 内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法，设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
2.保护系统的设计。生物质锅炉除尘器在锅炉出现异常情况时，必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种， 种采用外置旁路形式，另 种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。同时，除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。
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