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浅谈新型RS管状芒刺线掉齿原因及改良后续工作效率

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品 牌: 首阳
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最后更新: 2021-08-21 10:10
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 浅谈新型RS管状芒刺线掉齿原因及改良后续工作效率

芒刺线作为电除尘器中的部件之 ,其性能的优劣是影响除尘效率高低的关键因素,目前,在电除尘器中应用的芒刺线形式多种多样,其中RS管状芒刺线由于整体刚度好,且具有起晕电压低(约15KV)、电流密度分布均匀等良好的电气性能,以及对烟气成分和性质的变化适应等优点而被应用。S芒刺线其特征在支撑圆管上冲出辅助放电芒刺,直的边芒刺被夹在两支撑半圆管板之间.新型的夹刺管状芒刺线,电晕放电时电流密度均匀,形成电晕电流大,,小不同等 的不会掉边芒刺的 类管状芒刺线,使电除尘器运行可靠,除尘效率高,能耗低,适用于电除尘器。

浅谈新型RS管状芒刺线掉齿原因及改良后续工作效率

根据对整根RS管状芒刺线和掉下来的齿进行仔细观察和分析,初步判断导致出现大量掉齿失效的原因可能有以下几种:1.材质不符合设计要求。2.制作工艺和制作质量问题。3.结构工艺设计不合理,导致芒刺线在长期振打力作用下承受应变力时,在某危险剖面上(齿根部)发生疲劳断裂。综上所述 导致RS管状芒刺线掉齿的根本原因是:齿的根部与管体连接处截面太小且截面突变而导致产生应力集中,加之齿根部再冲压凸台进 步加剧应力集中并产生裂纹,以及裂纹在频繁振打力作用下不断扩展所致。原来设计凸台的目的是为了增加齿根部的刚度,以利于振打加速度的传递,但由于整体结构工艺设计不合理,导致应力集中加剧和裂纹产生,反而适得其反。据此,对RS管状芒刺线的齿形结构进行有针对性的改进设计,改进后的齿形根部截面尺寸由原来的尺寸增加,并采用了从齿尖向齿根平滑过渡设计。齿根部截面增加以后,局部刚度得到加强,可以传递振打加速度,再设计凸台,从设计工艺上减小了产生应力集中及裂纹的可能。电除尘芒刺线松动变形。引起振打加速度衰减,使电除尘芒刺线积灰严重,松动的电除尘芒刺线容易脱落、断线。原因:固定螺栓、螺母未点焊牢固。与电除尘芒刺线安装、发运有关。

浅谈新型RS管状芒刺线掉齿原因及改良后续工作效率

解决方法:加强安装质量。对松动的电除尘芒刺线重新紧固并点焊死。对变形严重的应更换。电晕 的型式有良多种放电尖角越多则电晕的效果也就越好但是放电尖角越多制作及安装较为难题电晕线 般都接有高压电需要有良好的 缘装置,电晕线之间的间隔要适当间隔太远影响电晕的电流,间隔太近电晕线间可能会产生屏弊现象造成电晕线表面电场强度减弱集尘 集尘 的上下部都侍定的并且集尘 都是接地 般要求粉尘易于沉降在 板上在振打的时候所产生的二次扬尘少同时还要求 板较为轻便又要有 定的刚度振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。公司生产制作各种领域除尘设备、除尘布袋、除尘骨架、 脉冲电磁阀、气缸、 脉冲控制仪、阳 板、 文氏管、 卸料器、 输送机、污气处理净化设备、通风蝶阀等。公司下辖除尘整机制造厂,滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出, 后被沧州市评为消费者信得过单位。更多咨询18803075444  微信:y17733758618 联系人:王经理

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